导读： 【腕表时代 导购】劳力士可以说是制表业的一大奇迹，因为其产量高，设计变化小，却总是最保值，销量高，今年新出了2016奢侈品排行榜，劳力士就排名11位。要知道，劳力士是钟表界

        【腕表时代 导购】劳力士可以说是制表业的一大奇迹，因为其产量高，设计变化小，却总是最保值，销量高，今年新出了2016奢侈品排行榜，劳力士就排名11位。要知道，劳力士是钟表界少有的独立运营集团，旗下仅有劳力士和帝舵两个品牌。劳力士在中国可以说是众人皆知，今天小编就和大家聊一下也许你不知道的劳力士制表的十大“牛”事。

劳力士钢表，精钢也是贵金属

        尽管当下不锈钢已经成为制表业最常见的一种材质，平凡无奇，但它仍然属于一种优质材料。不锈钢于19世纪中期由德国埃森市的克拉普（Krupp）公司发现，随后于20世纪50年代被公众广泛使用。而劳迷们都不陌生，劳力士的钢和大家普遍使用的不锈钢是有区别的。绝大多数的钢表使用的是316L钢，而劳力士使用的则是904L钢。劳力士的钢好在哪里呢？

        劳力士使用的904L精钢是一种超耐热的不锈钢合金。目前只被应用于高科技领域，如宇宙航空、 化学和石油化工行业，同时也用于外科移植手术中。它卓尔不群的耐腐蚀性足可媲美诸多贵金属材质，因为其高达21%的铬合金含量。经由高度磨光后光泽更加耐久。其实，劳力士最开始时也是使用316L钢的，直到1988年，发布了第一批使用904L钢的海使型腕表（俗称鬼王）。后来，劳力士已经完全掌握这种钢的加工处理方法，大约2003年开始劳力士全部使用904L钢。到这里肯定会有人发出疑问:既然904L钢那么好，为什么只有劳力士用呢？

        原因除了成本更贵外应该就是这种钢非常难以加工。制造904L精钢的过程要求非常严格。第一次铸造，金属被重新溶化至一个真空容器中，清除模具中杂质，这些杂质会影响金属的防腐蚀性并导致磨光过程出现问题。铸造结果经由电子显微镜的扫描方可确认品质。最后，只有经过精挑细选的铸造成品才能被用于手表制造。为了加工904L钢，劳力士更换了之前使用的绝大多数的金属加工设备和工具。能这么作是因为劳力士有足够的生产量，并且他们全部使用自厂生产部件，而绝大多数的品牌从外部的供应商那里采购零件。所以尽管904L钢性能相比316L钢更加优异，但因为成本更高，加工需要特殊的设备和技术并且更加难以处理，也就造成了没有其他品牌选用这种钢。

劳力士拥有自己的科学实验室

        制表和科技的结合已经不是什么稀奇事，而劳力士内部有一个研发部门也并不让人惊讶，很多腕表品牌都有。但既然说是“牛”事，肯定没那么简单。劳力士不仅有一个，而是在他们不同的工厂有好几个不同类型的拥有极为优良设备的专业科学实验室。这些实验室不仅研发新表和开发新功能，也研发高效和有效的加工技术和生产流程。可以这么说，劳力士是一家具有极强生产能力和条理性的公司，赶巧是个制表的。劳力士实验室丰富精细，例如劳力士的化学实验室拥有大批接受过高级培训的科学家，专门研发油和润滑油，这是在机械加工制造中必不可少的。

        除了注重基础加工，劳力士还注重日常检测。劳力士有一个实验室，配备多台电子显微镜和气相色谱仪。用于检测金属和其他材料，研究加工和制造产生的效果。成果很重要的应用是严格的日常检测，避免生产中的偏差并预先防止可能发生各种的问题。当然劳力士的科学实验室也研发手表本身。例如有个实验室是作压力测试的，在这里手表的机芯、表带、表壳在特别的机器上模拟佩戴和受到粗暴使用的场景。所以说一劳永逸是有道理的，劳力士确实非常耐操。

劳力士机芯纯手工

        劳力士的产量很大，也因此造成很多人认为劳力士是在用机器造表。劳力士确实在制造过程中使用机器，并且可能拥有全世界最高超的制表机械化技术，但劳力士的机芯全部手工组装和测试。从劳力士的机芯到表带的组装都由人手完成。机器只用来辅助完成工作，如提供安装销钉的压力、帮助对准部件、压下指针等。所有的劳力士手表指针都是技术娴熟的工人手工安装的。

        劳力士之所以质量过硬，和它对质量控制的严格态度是不可分割的。劳力士制造中的关键主题就是检查、重复检查、然后再次检查。就好像劳力士的目标就是确保如果一块劳力士表不合格，就决不让它离开工厂。大量的制表师和组装工人对于劳力士生产的每个机芯进行检测。这种检测在劳力士机芯被送去进行COSC进行天文台检测之前和之后都会进行。除此之外，在产品分发销售前，劳力士还会对装入表壳机芯的精准性进行持续几天的在模拟佩戴条件下的检测。

劳力士自己炼金

        劳力士所有的黄金和铂金都是自己生产的，24K的纯金进入劳力士，制作成18K的黄金、白金、劳力士的永恒玫瑰金、铂金。在劳力士炼金厂，高温的窑炉熔化、混合合金，然后按需要制作成表壳和表带。正因为劳力士自己控制生产和加工贵金属，所以不仅可以严格控制和保证质量，还确保外观美丽。就小编个人所知，劳力士是唯一一家拥有炼金厂的制表企业。

劳力士自动化生产

        邓小平说，不管黑猫白猫能抓老鼠就是好猫，从此之后，社会经济以实用主义为主导。劳力士的指导思想同样是非常务实而实际的，如果用人做的好，就由人来做，如果机器做的好，就让机器做。事实上，更多的制表师不使用机器的原因是两方面的：一是机器的投入是很大的，保持手工制造是为了降低成本；二是他们生产的量的达不到劳力士的水平。实际上，劳力士是刚好既有能力又有需求把自动化生产引入制造中的厂商。

        劳力士自动化生产能力的一个集中体现是在中心供应车间。巨大数量的部件通过自动机器人管理和供应。一位制表师如果需要部件只要简单的向系统提交一个请求。然后通过一系列的运输传递系统，6-8分钟就可以到达手中。劳力士使用自动机器手来完成大量重复性的和需要持续高度精细操作的工序。很多劳力士部件通过机器人进行初步打磨，然后由人手进行手工精细加工和抛光。尽管现代科技是劳力士高效率制表的重要组成部分，但机器人的设备和自动加工仍然事实上只是手工制表的辅助。

劳力士安保堪比金库

        劳力士对安保非常重视。劳力士有一系列的极为细节严谨的安保程序，在地下的几层甚至达到特工007詹姆斯邦德式级别的安保。在劳力士公司，在手表组装员的桌子上有一个有趣的系统，通过指纹扫描ID登陆。所有的部件都被扫描和分类保存。实际上，每个劳力士机芯有一个独一无二的序列号，会被拍照记录，与之搭配的表壳也有一个独一无二的序列号。在以后当这只表维修的时候，制表师会掌握这只表的全部信息。要进入劳力士的保险柜，要通过一个需要眼睛虹膜扫描验证的银行金库式的门。当劳力士的零部件从一地向另一地转移时，使用毫无识别标记的重型卡车（看起来装有重装甲）。劳力士对于安保非常重视，一个很重要原因就是劳力士手表可以媲美硬通货和钱一样。例如劳力士炼金厂的一根永恒玫瑰金的金条通过重量换算就价值100万美元，而那里有很多这样的金条。

劳力士潜水表都会在水压箱中测试

        所有的劳力士蚝式表都会测试防水性。一般手表产业防水性测试会在空气压力箱中进行测试。表被放在一个充满空气的小盒子里面，如果压力有变化，就表明有空气从表壳中泄漏了。而劳力士的潜水表在尽显气密性测试之后，还会接受一个单独的处理过程，那就是真的在水中进行测试。劳力士潜水表被安置在一个巨大的装满水的圆筒中进行测试，在表从水箱里面拿出来后，会对表进行加热，然后一滴凉水被放在表镜上，观察表镜上是否有水蒸气形成，来判断是否进水。检测是否进水是通过光学传感器完成，可以测量出进入水的量。这个测试的未通过率低于千分之一。

        而对于深潜系列腕表（国内俗称鬼王）的测试就更复杂了。劳力士同纽约商品交易所一起研发了一个特制的高压水箱来深度测试每只深潜系列腕表。这个压力水箱的外观看起来像来自于科幻电影。外形上有几分像加特林机枪。在这个设备中可以模拟水深12000米的压力，每只表测试一个小时多。就小编所知，做这种测试的厂家非常少。

劳力士宝石专家队伍雄厚

        再没有比花巨资买到假宝石更伤人的事了，劳力士的品质和它对采购材料的严格标准是分不开的，对金属材料这样，对于宝石也一样，如钻石、红宝石、祖母绿等。劳力士有一个庞大的宝石部门，专家队伍雄厚。这个部门的职责就是购买、测试、设计并把钻石和其他宝石安装到劳力士特定型号腕表上。宝石专家的重要职责之一是确保购买的宝石是真品。劳力士报告称，在多年检测的钻石中，2000万颗中只有2颗是假的。看起来对于这么小的比例，进行检测是很不值得的。但是为了确保绝对的质量，劳力士检测每一批钻石。这也说明他们对于选用的钻石的质量，他们只选用IF（无瑕级）精度，白度为D到G色（钻石的最高白色度）的钻石。

        而且除了宝石的真伪等，劳力士对宝石的挑选和镶嵌也有很高的要求。每一颗使用在劳力士腕表上的钻石和宝石（不论大小），全部都由手工挑选和镶嵌。劳力士聘用传统宝石匠人为特别款式定制宝石，同世界上最顶级的珠宝制造采用同样的流程。劳力士这样大产量厂家能够使用如此级别的手工工艺是让人惊叹的。

劳力士制表耗时一年

        劳力士早前有个广告说制造一块劳力士腕表需要用时一年，这听起来让人很惊奇，但即使在今天也确实是真的。要知道，劳力士每年制造大约100万枚腕表。我们都知道劳力士款式变化小，表款都是在一定基础上的不断演进而不是彻底的颠覆革命。这使得制造过程可以朝着更好的方向不断进步。他们不断的学习领会如何通过更好的生产流程和技术来不断的提高产品质量。潜水表的表圈从铝制演进到陶瓷圈就是一个很好的例子。从最开始的制造表壳到对成表测量精准度，整个过程持续一年。

        当然这个时间并不是绝对的，如果特定型号的生产有需要，生产的过程是可以加速的，但检测和质量控制程序是非常严格的。举个例子，劳力士表盘上面的小时时标是手工一个个安装的，而在其他品牌，大多是通过机器操作这个过程。劳力士不仅每一个时标都是由人手安装和固定，且每个表盘会经过从20厘米高度的跌落测试，确保每个时标都牢固不会脱离。这是一个严谨和耗费时间的过程，但这只是制表众多过程中的一个，在劳力士工厂这个流程由熟练的工人来操作完成。而所谓的一年的时间大概是平均下来的时间。

劳力士几乎所有都自产的

        今天，劳力士仅有的需要外部采购的主要部件是人造蓝宝石表镜和表的指针。劳力士自己炼金、自己作表壳、表带、表盘、表圈、机芯，制造拥有难以置信的效率和质量。这并不仅仅因为劳力士买得起有用的设备，而是劳力士在生产的工序和技术方面形成了强有力的商业秘密。劳力士工厂内部的价值就在于他们的工具和技能，没有人可以复制，即使购买同样的设备也不行。而所有都自制，使得劳力士真正的独立。

        也许你不喜欢劳力士的款式，觉得它不够时髦；也许你不喜欢劳力士这个牌子，因为戴的人太多；也许你不喜欢...但不可否认的是，劳力士确实很“牛”很成功